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　　以小活塞的推力f作用于擺錘，擺錘揚起一個角度H而處于平衡，此時，壓桿推動齒桿移動一段距離為x，我們可以得出：x=lhGLcosBf式中：f――小活塞對于擺錘的作用力；G――擺錘的質量；L――擺的長度；l――擺錘擺動中心至力f的作用點的距離（即短臂長度）；h――擺錘擺動中心至齒桿的垂直距離；B――壓桿邊緣與擺錘擺動中心至齒桿垂線間的夾角。

　　可見，試驗機齒桿的位移正比于試樣所受到的試驗力。式中的l、h、G、L、B等都是常數(shù)，在設計時是個定值。它們都是測力機構的參數(shù)，顯然，這些參數(shù)只要有一個改變，則x值就會改變，因而產生誤差。調整方法當試驗機各點示值相對誤差符號大小基本恒定時，且與選用度盤無關，一般采用改變擺錘測力機構中短臂長度l的辦法進行調整。當出現(xiàn)某一度盤示值超差且各點相對誤差大小基本不變，而其他度盤示值都合格時，可采用增減與該度盤相應的擺錘質量的辦法進行調整。（3）當試驗機示值誤差由正變負或由負變正，則應調整推板角度B主體部分安裝不水平若主體部分安裝不水平，使試驗機上下夾頭不同心，試樣受力不是沿試件軸線方向，除受壓（拉）外，試樣還受彎矩作用。由于安裝不同心，工作活塞與工作油缸之間會產生摩擦力，試驗機船形臺與立柱之間的滾輪也會產生摩擦力。這種誤差的出現(xiàn)，一般表現(xiàn)為正差。其特點是其誤差對小負荷影響大，對大負荷影響小。測力部分安裝不水平測力部分不水平，主要引發(fā)兩個問題，一是使機件之間的作用與設計和檢驗時不同，增加了一些附加力；二是使試驗機的技術參數(shù)發(fā)生了改變。若前后方向不水平，將會使擺軸軸承之間產生摩擦力，也增加了測力活塞與測力軸的摩擦力，同時也可能會使擺長改變。這些摩擦力一般表現(xiàn)為負差，并對小負荷影響大，對大負荷影響小。若左右方向不水平，使5和B角同時改變，可以帶來較大的示值誤差。該誤差表現(xiàn)為傾斜角越大，誤差越大，且對小負荷示值影響小，對大負荷示值影響較大。摩擦阻力產生的誤差3.1主體部分的摩擦主要發(fā)生在工作油缸與工作活塞之間的摩擦阻力，除上述安裝不正確造成的以外，油缸內有臟物或銹蝕，油的粘度過大也會造成此摩擦阻力。船形臺滾輪位置調得不合適會造成與立柱之間摩擦力。主體部分的摩擦阻力所產生的誤差一般表現(xiàn)為正差，有的可以產生絕對誤差大致相同的誤差形態(tài)，有的是絕對誤差隨負荷增大而增大。測力部分的摩擦一般表現(xiàn)為負誤差，且對小負荷影響大，對大負荷影響小指示機構的摩擦，一般均產生絕對誤差大致相等的誤差，即相對誤差隨負荷增大而減小，但局部摩擦力大時可產生局部的大誤差。擺桿、推桿、短臂、拉桿等在運轉中遇到阻力，可以造成局部較大的負誤差。

　 總之，要對試驗機產生的誤差因素進行綜合分析，根據(jù)這些誤差值的規(guī)律、性質來分析、判斷產生誤差的部位和原因并予以消除，不能簡單地用增減鉈質量的方法來消除誤差，這不是個好辦法，因這種辦法當時是合格了，可能時間不長就會有變化。