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　　要本文主要論述影響水輪發(fā)電機組定子端接頭絕緣的主要因素，并舉出實例。對機組定子繞組端接頭絕緣薄弱環(huán)節(jié)進行了試驗檢查，并提出了處理方法。

　　民鍵詞水輪發(fā)電機；定子端接頭；絕緣中分類號1312比獻標識碼8 i前杏在水輪發(fā)電機定子絕緣的文獻中很少單獨提及定子端接頭絕緣，主要原故是處理端接頭絕緣比處理線棒擊穿容易，且在制作和檢修工藝被保障的情況下，端接頭絕緣壽命是較長的。但是，發(fā)電機組在長期運行中，由于受到電熱機械和化學等因素的長期作用，其定子端接頭絕緣的電氣和機械強度將逐漸降低，加上由于廠家制造工藝或定子繞組現(xiàn)場下線工藝的原因，水輪發(fā)電機定子繞組端接頭絕緣往往成了發(fā)電機定子絕緣的薄弱點，而在鉅氣設備預防性試驗規(guī)程中又沒有明確要求單獨檢查水輪發(fā)電機定子繞組端接頭絕緣，故在交接試驗及預防性試驗中往往就忽視了這點。本文通過介紹對青溪水電廠3機組事故的處理，闡述了影響水輪發(fā)電機組定子繞組端接頭絕緣的主要因素試驗檢查和處理方法。

　　2端接頭絕緣的種類端接頭絕緣分為套伢式絕緣盒式絕緣和連續(xù)式絕緣。套管式絕緣是把繞組的槽內(nèi)部分先進行絕緣，然1再絕緣端接部分。連續(xù)式絕緣是把整個線圈用窄云母帶交疊纏繞，其優(yōu)點為繞組有效部分與端接部分真吝，厲，厲4，制弈41斯1讓在定壓力下把絕緣漆壓入這些間隙牝這樣可以提高繞組絕緣水平。由于水輪發(fā)電機組直徑較大，為了方便運輸，常將定子分成4至6瓣分別制造，到現(xiàn)場后再拼裝成體，有部分下線和端接頭制造是在現(xiàn)場完成的，因受現(xiàn)場的條件限制，通常端接頭連接的工藝水平及質(zhì)量都比在廠里制作稍差。運行中，各瓣間也存在著不同步的微小振動，也會影響端接頭的接觸電阻，進而影響端接頭絕緣水平。

　　3影響端接頭絕緣的上要因素總體來，影響水輪發(fā)電機組端接頭絕緣的小要因素有以下個方面3.1端接頭接觸電阻增大，弋電流通過時發(fā)熱導致絕緣水1下降端接頭接觸電阻端接頭的。接法和焊接工藝有關，目前般采用的焊接法有鉛錫焊接法和銀銅焊接法。鉛錫焊接法的優(yōu)點是焊接溫度較低，焊接工藝簡單，但鉛錫焊料允許通過的電流密度低，抗拉強度不高；而銀銅焊接法的銀銅焊料允許通過的電流密度高，抗拉強度也高，但銀銅焊接溫度高，焊接工藝要求也高。無論是鉛錫焊接或銀銅焊接，其內(nèi)部都有可能存在著焊接物不嚴實的現(xiàn)象，其不嚴實度直接影響到接頭接觸電阻值韻大小，若，頭接觸電阻增1太，度升高，進而嚌成，緣水平降抿，嚴童者則姜造成哈故。因而，提高制作人員和檢修人員的焊接水平，是防止接頭絕緣事故的重要環(huán)節(jié)。

　　為了防止端接頭電阻增大，我們每次大修時都要測量繞組的直流電阻，必要時還要測量端接頭接觸電阻，根據(jù)規(guī)程規(guī)定，繞組直流電阻值在校正了由于引線長度不同而引起的誤差后，相互間差別與初次出廠或交接時測量值比較，相差不得大于最小值的超出要求者則應查明原因。若繞組直流電阻增大，有可能是端接頭接觸電阻增大，實際1.明義些端接頭在運丁中受電熱和機械力的作用下發(fā)生了變化，導致該接頭的接觸電阻增大。3接頭接觸電阻增而通過理組的電流仍為額定電流的情況下，接觸電阻增大的接頭就會局部發(fā)熱，長期運行下，絕緣材料會逐漸熱老化。熱老化的跡象大多為絕緣顏色逐漸變?yōu)榻购�，失去彈性，變硬變脆，發(fā)生龜裂，機械強度降低，嚴重者受震動時即剝裂掉落，進而造成事故。

　　3.2絕緣材料的選取與配制影響端接頭絕緣的似個閃素是絕，村料的選擇1配制。絕緣材料的種類很多，分為人然的勾人造的，有機的與無機的，有時也采用不同絕緣材料進行人工組合，如線棒絕緣云母帶絕緣漆收縮帶；端接頭絕緣絕緣盒式絕緣盒環(huán)氧樹脂聚酰胺樹脂石英粉。絕緣立是由廠，根據(jù)機組端接頭的尺寸頎先制造的，絕緣盒與接頭應有定的空間，如果絕緣盒太小如青溪水電廠4臺機組，在灌注絕緣填料時，很多地方的氣泡都因空間太小而出不來，造成絕緣盒內(nèi)部有很大的氣隙或氣泡，嚴重影響機組的絕緣水平。絕緣填料主要由環(huán)氧樹脂聚酰胺樹脂石英粉按定比例配制而成的。其比例視聚酰胺樹脂的標4不而配制，石英粉過多會造成絕緣填料太濃，不容易灌注，且灌注后絕緣盒內(nèi)許多氣泡出不來英粉過少會造成絕緣填料固化后機械強度不夠；聚酰胺樹脂過少會造成絕緣填料不容易固化；聚酰胺樹脂過多，會造成絕緣填料固化時間短，且絕緣變脆變硬，沒有彈性受振動或打擊時容易破裂。當然，絕緣填料配制時與當時的環(huán)境溫度也打很大關系，以上種種比例失調(diào)，都會造成絕緣不良現(xiàn)象，直接影響端接頭絕緣質(zhì)量。

　　3.3端接頭絕緣的制作工藝再個影響端接頭絕緣的因素是端接頭絕緣制作藝過程。下端部接頭絕緣絕緣盒式制作工藝是在絕緣盒中倒定量的絕緣填料，慢慢地套在接頭上，制套進接頭的過程不能太快，否則方面仵絕緣填料還沒肓滲人絕緣盒內(nèi)部位時就會溢山絕緣盒另方面是會在接頭絕緣中留有氣泡，嚴重影響絕緣性能。

　　上端部接頭絕緣絕緣盒式的制作就比較復雜，首先是絕緣盒底部封口。有兩種方法。種是用環(huán)氧泥封，等環(huán)氧泥固化后與絕緣盒成體。作力機組絕緣的部分；另種是用石棉泥鋪在接頭底部，把絕緣盒裒，往絕緣盒中灌注絕緣填料，待絕緣填料固化后，將石棉泥去掉。第種方法的好處是，環(huán)氧泥粘在線棒絕緣上，加強了端接頭的絕緣；第種方法制作的接頭絕緣其外觀較好，絕緣盒口較平整，在制作兩種方法部可采。至于灌注絕緣填料時亦要有記的步敕，不能次灌滿，應在不完全固化時分3次灌汗，以免絕緣盒中的氣泡不能完全出來，影響絕緣水平。另外，在笫次湘注后，也可將絕緣盒底部進步密，防止絕線填料淞注滿后從絕緣盒底部滲漏。

　　3.4機械振動弋家知道。發(fā)電機的定子端接頭都是伸出鐵心外面的。行中不停地受到外界和自身機械和電磁的力影響而產(chǎn)生振動，特別是大型發(fā)電機，其電級較且泓接頭伸鐵心較機稂定子分瓣數(shù)也較多。

　　影響就更大。如青溪水電廠2，3機組，在測量絕緣盒的泄漏電流中，發(fā)現(xiàn)在分瓣處，特別是跨兩瓣的接頭絕緣盒較容易擊穿或泄漏電流過大，也就證明該處不僅有現(xiàn)場下線工藝的原因，也有絕緣所受機械振動影響，火的原，所以，在分瓣處的接頭制作工藝1要特別嚴格仔細，在試驗檢查過程中，也應作為重點進行檢查。

　　綜1所述。無論足哪方面的因素，對端接頭絕緣水平，是防止端接頭絕緣，故的重要環(huán)節(jié)。

　　4檢芥端接頭絕緣和接觸電阻的試驗方法在鉅氣設備預防性試驗規(guī)程中是沒有明確要求單獨檢查水輪發(fā)電機組定子繞組端接頭絕緣的，為了預防事故的發(fā)生，根據(jù)機組現(xiàn)有的絕緣薄弱點，如青溪水電廠4臺機組，借鑒于汽輪發(fā)電機定子繞組端部手包絕緣的試驗方法，用如下試驗方法較為有效。

　　4.1端接頭絕緣盒的泄漏電流測量其試驗方法在發(fā)電機上擋風板或轉(zhuǎn)子吊出后，在定子繞組端接頭絕緣盒周圍，用手工包層錫作時，竹先要放入適的絕緣填料，多了會溢出，少7鈷紙，為使錫怕紙貼緊絕緣盒，在錫鉑紙周圍扎條橡盒引至微安，用直流高壓發(fā)生器對定子繞組定子繞組相短接起來加直流電壓13掾，讀取泄漏電流，如果未加至13.8即放電擊穿或相比之下泄漏電流較大，即視為不合格絕緣盒，需處理。般不合格的絕緣盒其放電電壓2，左右成泄偏電流在3050之間，打個別絕緣盒泄漏電流甚個；大于1由于定子繞組絕緣盒數(shù)量很多，為加快試驗速度，試驗時可先把絕緣盒逐用錫鉬紙連續(xù)包好2030個，然后逐試似。

　　4.2端接頭接觸電阻的測量端接頭接觸電阻的測量方法主要有幾種大電流壓降法和渦流探測法電橋法紅外熱像測溫儀測量法。

　　紅外熱像測溫儀測量是種新方法，它是在定子繞組通大電流，使定子接頭產(chǎn)生溫升，當定時間后，定子接頭溫升達到穩(wěn)定，此時，用紅外熱像儀測量每定子接頭的溫度進行比較來判斷，它的優(yōu)點是方便且不需刺破被測接頭絕緣。電橋法是用雙臂電橋測量，由感應渦流小，增加得不多，損耗不火，此時，總電流僅山增至歌，相角3的變化也不大，山6減為，相反，如果接頭結(jié)構(gòu)嚴實，接觸良好，焊接物灌滿，則潤流所通過路社的電阻就小聞流加大增加得多，牦加人，此時，總電流也相應增至，〃，相角3變化也較人，由3減少至浼。所以根椐，及3的大小可判斷接頭的焊接質(zhì)量，此種方法只適用于有整塊接頭結(jié)構(gòu)式的接頭測量，這種方法最大的優(yōu)點是方十電橋法和大電流降法都需損傷接頭絕緣，而大電流玉降法般比電橋法更準確靈敏，所以在這種情況下，般不采用電橋法，而采用大電流壓降法測量。大電流壓降法是在繞組中通以不人干20，的電流，測以接頭。所產(chǎn)生的壓降，根據(jù)=67計算出接頭接觸電阻值，這種方法般是在端接頭焊完還未包絕緣接觸的影響，也有定的分散性。好的端接頭接觸電阻般只有幾微歐，而且絕大部分焊接頭的接觸電阻值小1長度線1導體的乜流電阻值。不良端接頭值，而且會比良好接頭的接觸電阻大許多倍。渦流探測法公根據(jù)靜止的整塊導體在交變磁場中感應產(chǎn)生渦流的原觀制成的2如果接頭結(jié)構(gòu)不嚴實，接便且不需刺破被測接頭的絕緣，但在測量時探頭所放測結(jié)果分散性較大。所以，現(xiàn)在般不此方法測量。

　　以上4種測量方法般在接頭未包絕緣時用大電流壓降法測量，而接頭包絕緣后則逐步用紅外熱像儀測1.

　　閣21渦流探測法向咕1.良好接頭2.不良接頭3.探頭空載5事故實例5.1事故概況1997年6月12日，青溪水電廠3發(fā)電機組定子繞組突然相短路，保護動作。巾故后檢查發(fā)現(xiàn)相定子繞組絕緣電阻均為岑。拆開發(fā)電機定子出線方向蓋板及擋風板，發(fā)現(xiàn)鈐子上有許多定子繞組端接頭絕緣盒碎片沿轉(zhuǎn)子磁極爬進去進步檢杏，發(fā)現(xiàn)迮+，方叫定子繞組上端部端接頭絕緣盒燈3個已碎裂，并在此方向的定子上端部燈段己燒黑，為定子繞組相短路以起。

　　5.2卞故分析定功率423531人，額定電壓13.8，額定電流1772人，額記頻率50出，額定功率因數(shù)85，定子繞組接法為，相數(shù)為3，絕緣等級為級，其端接頭絕緣為絕緣盒后對2，3機組大修中對定子繞組端接頭絕緣盒組+父，父，+，方向的現(xiàn)場下線分瓣合縫處，說明+要足由干定子繞組現(xiàn)場下線藝的說閑，其次足制造廠家制造時的工藝原因，還有就足該處為處于機械振動跑響似大的地方。造成定卞繞纟知接頭絕緣盒成為絕緣薄弱點的原因主要有種于絕緣盒太小和絕緣填料灌注工藝的原閃，造成絕緣盒內(nèi)的絕緣地料嚴重末填滿和未填實形成絕緣盒內(nèi)燈空隙，有個，絕緣盒內(nèi)只有少許的絕緣填料，絕緣盒內(nèi)大部分為空隙3；燈些上端部絕緣盒的部燈記子繞，橫跨梁，在現(xiàn)場線時綸把絕緣盒豎立剖開后才能套入，套入后由于藝上的原因造成剖開的絕緣盒裝回后燈縫隙0燈些上端部絕緣盒本身上蓋蓋得不緊，又沒有絕緣材料把絕緣盒4上蓋間的縫隙堵嚴，特，是在縫隙的4個角上，容易成為絕緣薄弱點3中的4個角上。

　　基于以上種情況，當運行中稍有過電相鄰絕緣盒之間為異相時，這些絕緣傅弱點就可能會直接擊穿絕緣盒或沿縫隙爬電造成相間短路。作這3臺機組火修中，對絕緣盒的長度檢查處觀史證實了這點。

　　5.3處理方案在事故處理和其他3臺機組端接頭絕緣盒的處理中，根據(jù)試驗結(jié)，對不合格絕緣盒用木工鑿逐敲打掉，此過程需注怠1在敲打絕緣盒前用破布墊好絕緣盒的線棒，以便，理及保護線棒2不要損壞線棒絕緣；不要損壞線棒接頭。當絕緣盒敲打完并清理干凈后，燈些線棒接頭討能變形，此，應用專用工具對線棒接頭進行校正，并進行接觸電阻測量，對于個別接頭裂開或接觸電阻不合格的應重新進仃焊接并校正。然后換上新絕緣盒并進行調(diào)正，用絕緣材料補縫。

　　對于繞組下端部絕緣盒不豁此1序，可直接用絕緣盒裝上絕緣填料套入線棒下端部接頭并調(diào)正固定好，等絕緣填料稍固化后將固定板取下即可。但對于繞組上端部絕緣盒則應在絕緣盒套入線棒接頭后，先用2，厚的環(huán)氧樹脂板和環(huán)氧樹脂與聚酰胺樹脂混合做粘劑，封好絕緣盒底部大口處與線棒間的大空隙。有些需剖開兩半寸能資入線棒接頭的絕緣盒，還應用環(huán)氧樹脂與聚酰胺樹脂混合做粘劑粘好兩半之間的合縫，不留縫隙，等環(huán)氧樹脂與聚酰胺樹脂混合粘劑固化后，把絕緣盒調(diào)正，然后用環(huán)氧泥將絕緣盒底部大口處與線棒間的縫隙密封，環(huán)氧泥固化后即可進行絕緣填料灌注。般分3次灌注，第次對每絕緣盒灌注約810厚，視其不漏并等其稍有點固化后再進行第次和第次灌滿每絕緣盒，灌注時應注意灌注速度不能太快。要等盒內(nèi)氣泡慢慢排出。

　　每次大修處理絕緣盒前都應經(jīng)多次試驗，調(diào)好絕緣填料的配方，選出較為理想的配方1.

　　填補滿并稍有凸起用環(huán)氧泥填補替代絕緣盒蓋子，注意不應留有縫隙，邊角稍有圓弧過渡，對于下端部絕緣盒則用環(huán)氧泥填補成過渡晷弧到線棒根部。處理進行試驗。按端接頭絕緣的直流泄漏試驗力法對每處埋過的絕緣盒試於，絕緣盒試驗合恪為了檢杳整組繞纟在絕緣盒的處理過程中是否有損壞，則可視現(xiàn)場情況對每相定子繞組進行2.0倍或2.5倍直流耐壓和1.5倍交流耐壓試驗，全部試驗合格后，噴上發(fā)電機絕緣漆。

　　6結(jié)束語綜合上述的分析和青溪水電廠的事故情況，水輪發(fā)電機纟1端接頭絕緣是發(fā)電機組整個絕緣重要的部分，影響端接頭絕緣的因素很多，在制作或處理端試驗時環(huán)境溫度約為2028，部位絕緣材料上端部下端部環(huán)氧泥環(huán)聚酰胺樹脂的3；412環(huán)聚酰胺樹脂的3；414 2；粟酰胺樹脂的341脂聚酰胺樹脂65121加入少許無水酒精攪拌均1無水精的數(shù)量能太多，以加至能較順利灌入絕緣盒為止。

　　攪拌均勻后即可倒入絕緣盒，然后套入下端部接頭。

　　黯1適入止量石英當絕緣盒內(nèi)絕緣填料灌注完并經(jīng)過約天時間稍固化后，就可進行修補。對于上端部絕緣盒用環(huán)氧泥接頭時，應根據(jù)端接頭處理步驟，嚴格按規(guī)范進行，其處理質(zhì)量的好壞是影響端接頭絕緣的關鍵因素。同時要加強對端接頭處理的技能培訓，不斷地提端接頭收稿日期200102昨者簡介陳文添1970，1992年7月畢業(yè)于廣東工業(yè)大學電力系統(tǒng)自動化專業(yè)函授，現(xiàn)于廣東省電力集團公司水電檢修中心從事電氣檢修工作，電氣助理工程師。

　　土接第24頁5.5在安裝間或機坑內(nèi)疊片由于長途運輸和吊裝，大型水輪發(fā)電機的鐵心容易變形。若能在水電站機坑內(nèi)疊片，疊壓后不吊動或少吊動，質(zhì)量將會更有保證。

　　I電機1程宇冊編委會。電機程手冊第9篇同步電機1.北京機械1業(yè)出版社，1979.

　　襲電機制造工藝學。北京機械工業(yè)出版收稿日期310321昨者簡介周化冷1938，963年畢業(yè)于津大學電機與動力工程系電機與電器專業(yè)，現(xiàn)從事電機教學和研宄工作，教授。