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　　額定轉(zhuǎn)速：125i/min設(shè)計出力：325.水導(dǎo)軸承：稀油潤滑，分塊瓦結(jié)構(gòu)水導(dǎo)參數(shù)：10塊水導(dǎo)軸承楔子板斜度：1：20水導(dǎo)軸瓦單邊間隙：3.X10~4m~3.3K 2原機組導(dǎo)軸瓦間隙調(diào)整工藝當機組盤車確定機組軸線調(diào)整合格及機組推力瓦受力調(diào)整合格后，方可進行機組各部分導(dǎo)軸承瓦的間隙調(diào)整21水導(dǎo)軸瓦間隙調(diào)整工藝水導(dǎo)軸瓦間隙調(diào)整應(yīng)具備：①水導(dǎo)軸瓦必須研磨合格；②檢查水導(dǎo)瓦、主軸軸領(lǐng)應(yīng)清掃干凈，軸領(lǐng)應(yīng)無高點和毛刺，③水導(dǎo)軸瓦瓦面涂上透平油。

　　水導(dǎo)軸瓦間隙調(diào)整過程：在水導(dǎo)軸軸承體與主軸軸領(lǐng)間的+x-x+y-y方位對稱用4臺10t千斤頂將水導(dǎo)軸承軸承體與主軸軸領(lǐng)之間的距離調(diào)至合格規(guī)范之內(nèi)并在軸承體測量部位1簡介龍羊峽水電站共裝有4臺SF320-48/12800-G水輪發(fā)電機組，相繼于于1987年10月~ 1989年6月投產(chǎn)發(fā)電SF320-48A2800-G水輪發(fā)電機組由東方電機廠制造，其主要特點是：發(fā)電機部分沒有推力軸承和上導(dǎo)軸承，無下導(dǎo)軸承；水輪機（HLD06A-L- 600）部分設(shè)有水導(dǎo)軸承額定出力：320MW額定轉(zhuǎn)速：125i./min上導(dǎo)軸承：稀油潤滑，分塊瓦結(jié)構(gòu)上導(dǎo)參數(shù)：18塊上導(dǎo)軸承楔子板斜度：1：20HLD06A-L-600水輪機主要技術(shù)參數(shù)：設(shè)計水頭：122m設(shè)計流量：298m3/s做好記號調(diào)整水輪機主軸軸領(lǐng)與水導(dǎo)軸承軸承體之間的距離時必須保證水輪機上下迷宮間隙均勻合格然后在水導(dǎo)瓦瓦面中間與主軸軸領(lǐng)之間加30~35道的塞尺并用頂絲將瓦緊頂在主軸軸領(lǐng)上，此時將水導(dǎo)軸承楔子板落下敲緊，測得數(shù)據(jù)a再將頂絲松開吊出水導(dǎo)瓦和楔子板，拿走塞尺，按數(shù)據(jù)a調(diào)整水導(dǎo)瓦和楔子板距離A，使a，然后擰緊固螺栓2最后將己調(diào)整好間隙的水導(dǎo)瓦吊入其相應(yīng)位置并緊固相應(yīng)螺栓，到此一塊水導(dǎo)瓦的間隙即調(diào)整完畢依此方法調(diào)整其它9塊水導(dǎo)瓦間隙，然后拆取千斤頂以上調(diào)整中數(shù)據(jù)a必須確保水導(dǎo)軸瓦間隙單邊在3.（XKT4~ 3.3<1（T4m范圍內(nèi)。水導(dǎo)瓦與楔子聯(lián)接形式見2.2上導(dǎo)軸瓦間隙調(diào)整工藝由于上導(dǎo)軸承結(jié)構(gòu)基本同水導(dǎo)軸承結(jié)構(gòu)相同，只是在上導(dǎo)軸瓦間隙調(diào)整前必須認真檢查軸瓦絕緣是否合格、軸瓦間隙調(diào)整前上導(dǎo)軸位調(diào)整必須確保發(fā)電機空氣間隙在合格范圍之內(nèi)。因此上導(dǎo)軸瓦間隙調(diào)整工藝同水導(dǎo)軸瓦間隙調(diào)整工藝基本相同3改進后機組導(dǎo)軸瓦間隙調(diào)整工藝以水導(dǎo)軸瓦間隙調(diào)整為例：水導(dǎo)軸瓦間隙調(diào)整同樣應(yīng)將水導(dǎo)軸位調(diào)至合格范圍內(nèi)，然后將水導(dǎo)軸瓦下落至相應(yīng)位置同時將對應(yīng)楔子板落下并與軸瓦緊靠以確保水導(dǎo)軸瓦與主軸軸領(lǐng)間隙為零、楔子板與水導(dǎo)軸瓦間隙為零，然后用調(diào)整螺栓3提升楔子板楔子板的提升高度即為實測a，從而保證機組運行中水導(dǎo)軸瓦與軸領(lǐng)間隙單邊在1（4m范圍之內(nèi)。

　　他的根據(jù)楔子板斜度心20計概得，如楔子板示意圖0.33mm范圍變化，因而DC應(yīng)在6. 00~6.6mm范圍內(nèi)。DC即為楔子板實際應(yīng)提升高度a（同樣可以得出上導(dǎo)軸瓦單邊間隙為1.5X10-4~2.0<10-4m時其楔子板提升高度應(yīng)為提出水導(dǎo)軸瓦與楔子板復(fù)查，a'應(yīng)在6. 6.60mm之間，然后擰緊螺栓2，最后將水導(dǎo)軸瓦與楔子板一起下至相應(yīng)位置并緊固相應(yīng)螺栓，到此一塊水導(dǎo)軸瓦間隙調(diào)整完畢。

　　依此方法調(diào)整其它9塊水導(dǎo)軸瓦間隙，待10塊瓦間隙調(diào)整完再松開并拆取千斤頂。到此水導(dǎo)軸瓦間隙調(diào)整工作結(jié)束。

　　4改進后調(diào)整工藝的優(yōu)點改進后的工藝：①不用頂絲頂瓦及給瓦面中與軸領(lǐng)間加尺gMIe時、省力t/改進后的。net調(diào)整工藝不會產(chǎn)生在瓦面中間與軸領(lǐng)間加塞尺所調(diào)水導(dǎo)瓦間隙不準確的問題利用改進后的導(dǎo)軸瓦間隙調(diào)整工藝在龍羊峽電廠1992年以后的屢次檢修中均使用，檢修后機組導(dǎo)軸承運行良好，擺度均在設(shè)計范圍內(nèi)用改進后的工藝調(diào)整SF320-水輪發(fā)電機組導(dǎo)軸瓦間隙具有更加可操作調(diào)整數(shù)據(jù)更加準確的優(yōu)點，完全可以確保機組擺度在設(shè)計范圍內(nèi)。同樣，結(jié)構(gòu)導(dǎo)軸承水輪發(fā)電機組也可以采用此工藝（上接第43頁）統(tǒng)的學(xué)習(xí)，技術(shù)人員深入施工現(xiàn)場，時刻留意巖石開挖時巖性的變化，如有可利用料，直接通知生產(chǎn)調(diào)度及時安排，有選擇地挖裝碴料，運至備料場。

　　對一些巖性把握不清時，及時聯(lián)系監(jiān)理地質(zhì)工程師到現(xiàn)場聯(lián)合鑒定巖性，最大限度地杜絕可用料的流失。

　　4.2.3堆碴和棄碴的現(xiàn)場管理堆碴和棄碴嚴格按設(shè)計要求執(zhí)行，堆碴分層堆放，保證取用順利，每層堆碴高度層小于2m；嚴格區(qū)分可利用料和棄料；超徑料在開挖現(xiàn)場隨時解小；每5~ 10<104m3取樣一次，現(xiàn)場檢測顆粒級配及巖性，保證填筑壩料的質(zhì)量；碴場派專人負責(zé)管理，指揮機械作業(yè)及日常生產(chǎn)，做好施工記錄，兩個碴場各固定一臺推土機，用于分層整平。

　　5結(jié)語通過以上一系列控制措施的實施，開挖壩料的質(zhì)量和數(shù)量得到了有效保證，現(xiàn)場抽樣檢測的結(jié)果均滿足級配要求